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金属焊缝裂纹检测仪 DMD-66S

DMD-66S采用正交电磁场检测技术是一种新型的无损检测技术,用于检测金属构件的裂纹缺陷,焊接体表面及内部缺陷,该检测技术在无损检测中被广泛的应用。配备我公司独特的传感器,其提离信号小,灵敏度高,并不要求清理金属表面,解决了传统采用超声的检测工艺复杂的局限性,该方法快速、简便。可用于各种金属零部件和铁磁性焊缝表面裂纹检测及内孔面的裂纹检测;检测薄板的厚度变化及导体非导电性涂层或镀层的厚度变化;检测

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DMD-66S采用正交电磁场检测技术是一种新型的无损检测技术,用于检测金属构件的裂纹缺陷,焊接体表面及内部缺陷,该检测技术在无损检测中被广泛的应用。配备我公司独特的传感器,其提离信号小,灵敏度高,并不要求清理金属表面,解决了传统采用超声的检测工艺复杂的局限性,该方法快速、简便。可用于各种金属零部件和铁磁性焊缝表面裂纹检测及内孔面的裂纹检测;检测薄板的厚度变化及导体非导电性涂层或镀层的厚度变化;检测在役铜、钛、铝、锆等各种金属焊管焊件质量。该仪器特别适用于工业各类管材、棒材、金属焊板及轮船飞机焊接在役和役前检测。


我们的优势

1、检测精度高、速快

2、检测具有高灵敏度:0.05mm(表面平整)

3、最大提离高度可达3mm

4、无需对焊缝打磨、去除表面防腐层、不要求清理金属表面

5、操作简单/快速掌握


仪器主要参数:

●检测通道:1~8

●频率范围:50 Hz~10 MHz 连续可调, 手动随意输入数字

●增益范围:0~99.0 dB 连续可调, 步进: 0.1dB

●相位旋转:0~359°连续可调,步进: 1 deg

●增益比:(X/Y)0.1~10.0

●检测速度:> 200M/min

●可调探头驱动等级:1~8

●可调探头匹配等级:0~3

●非等幅、非对称相位报警区域设定

●多中显示方式:阻抗、时基

●数字滤波:0Hz~2KHz带通滤波,0~10多阶滤波

●延时、实时硬件输出报警,支持串口、并口、USB输出控制

●声光报警输出、PLC控制输出

●具有延时、定长打标,精度0.01S/1MM

●自动平衡:1~100级实时反馈平衡

●内、外时钟选择

●多达8路报警信号输出,多为安全开关信号

●具有端头、端尾信号切除功能(可扩多段信号控制)

●大量存储各种检测程序和检测数据

●可涡流信号回放扩展功能,测量缺陷的幅值、相位、数字值

●自动记录显示缺陷数及其位置

●自动形成检测报告(包括检测数量、合格数和不合格数)

●显示方式:实线、消隐、十字光标

●消隐显示系数:1~400

●中英文操作语言、在线帮助

●直角坐标系与极坐标系背景选择

●自动日历、时间显示

●电源: 220V(-20% ~ +20%)  功耗< 10W

●482*452*177mm (L*W*H)(台式工控机)  19寸显示器

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