DMD-3711智能涡流探伤仪是采用大规模进口集成电路，结合先进的涡流技术、光电技术、微机控制的全自动检测机器。配以精美设计的机械传动装置，形成完整的机电一体化系统，是国内领先的具有成套完整系统的全自动涡流探伤机。采用WINDOWS操作平台编写的软件使仪器使用更为简便、智能。仪器性能稳定、可靠，具有自动化程度高、检测速度快，专用于高速检测金属管、棒、线材的在线探伤的涡流检测设备。

该仪器采用涡流阻抗平面和时基扫描显示技术，实时同屏多窗口显示检测对象的涡流信号二维图形及其时基曲线。全部操作采用菜单式人机对话，键盘控制。标准检测程序可海量存储于软、硬盘中，方便用户随时调用，可配备阵列扫描探头，非常适用大工件旋转探伤及大面积涡流检测。

DMD-3711涡流探伤仪最高可配十六个物理检测通道，是汽车、石化、冶金、机械等行业对金属构件的在线、离线或役前、在役检测的通用仪器，检测过程中不需耦合介质，亦不需接触工件，易于实现自动化。且由于有多个检测通道，能够满足多条生产线或单个工件的多个检测面的一次性探伤要求，适用于焊接钢带、抽油杆、阀门杆、销钉、齿轮、轮毂、滚针轴承、空芯轴和螺铨等机械零部件以及金属管、棒、线材和型材的探伤。

适用于各检测标准：

    GB/T 7735—2004   ASTM-E  243—97   GB/T 11260—96     API-5等

仪器主要参数：

    1、 通道：1-16个

    2、 接入探头：≤16个

    3、 频率：1-4个

    4、 频率范围：50 Hz ~ 10 MHz；

    5、 增益：0～90dB，步长 0.5dB

    6、 相位旋转：0~360° 步进  1 °

    7、 增益比（Y/X）：0.1~10

    8、 增益/相位测量：手动/自动

    9、 显示模式：点/线/消隐/十字光标

    10、高通滤波：关，1~2KHz

    11、低通滤波：关，1~2kHz

    12、数字滤波点数：1-10

    13、端头/端尾延时：0-65S

    14、延时打标时间：0-120S

    15、定长打标距离：0-5m

    16、工作模式：内/外时钟

    17、探头激励信号幅度：1-8

    18、硬件报警输出：8个

    19、探头匹配：0-3

    20、报警、A扫和编码盘输入信号：开关信号

    21、尺寸：459.8(D)*442(W)*179(H)mm/459.8(D)*442(W)*220.7(H)mm