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钢管离线探伤仪 DMD-3711

DMD-3711智能涡流探伤仪是采用大规模进口集成电路,结合最先进的涡流技术、光电技术、微机控制的全自动检测机器。配以精美设计的机械传动装置,形成完整的机电一体化系统,是国内领先的具有成套完整系统的全自动涡流探伤机。采用WINDOWS操作平台编写的软件使仪器使用更为简便、智能。仪器性能稳定、可靠,具有自动化程度高、检测速度快,专用于高速检测金属管、棒、线材的

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DMD-3711智能涡流探伤仪是采用大规模进口集成电路,结合最先进的涡流技术、光电技术、微机控制的全自动检测机器。配以精美设计的机械传动装置,形成完整的机电一体化系统,是国内领先的具有成套完整系统的全自动涡流探伤机。采用WINDOWS操作平台编写的软件使仪器使用更为简便、智能。仪器性能稳定、可靠,具有自动化程度高、检测速度快,专用于高速检测金属管、棒、线材的在线探伤的涡流检测设备。

该仪器采用涡流阻抗平面和时基扫描显示技术,实时同屏多窗口显示检测对象的涡流信号二维图形及其时基曲线。全部操作采用菜单式人机对话,键盘控制。标准检测程序可海量存储于软、硬盘中,方便用户随时调用,可配备阵列扫描探头,非常适用大工件旋转探伤及大面积涡流检测。

DMD-3711涡流探伤仪最高可配十六个物理检测通道,是汽车、石化、冶金、机械等行业对金属构件的在线、离线或役前、在役检测的通用仪器,检测过程中不需耦合介质,亦不需接触工件,易于实现自动化。且由于有多个检测通道,能够满足多条生产线或单个工件的多个检测面的一次性探伤要求,适用于焊接钢带、抽油杆、阀门杆、销钉、齿轮、轮毂、滚针轴承、空芯轴和螺铨等机械零部件以及金属管、棒、线材和型材的探伤。


 智能数字涡流探伤仪3.png


适用于各检测标准:

    GB/T 7735—2004   ASTM-E  243—97   GB/T 11260—96     API-5等

 

仪器主要参数:

    1、 通道:1-16个

    2、 接入探头:≤16个

    3、 频率:1-4个

    4、 频率范围:50 Hz ~ 10 MHz;

    5、 增益:0~90dB,步长 0.5dB

    6、 相位旋转:0~360° 步进  1 °

    7、 增益比(Y/X):0.1~10

    8、 增益/相位测量:手动/自动

    9、 显示模式:点/线/消隐/十字光标

    10、高通滤波:关,1~2KHz

    11、低通滤波:关,1~2kHz

    12、数字滤波点数:1-10

    13、端头/端尾延时:0-65S

    14、延时打标时间:0-120S

    15、定长打标距离:0-5m

    16、工作模式:内/外时钟

    17、探头激励信号幅度:1-8

    18、硬件报警输出:8个

    19、探头匹配:0-3

    20、报警、A扫和编码盘输入信号:开关信号

    21、尺寸:459.8(D)*442(W)*179(H)mm/459.8(D)*442(W)*220.7(H)mm


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